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多功能絲束上漿線
機(jī)器型號： AKT-1
張力波動(dòng)： ≤5%
清洗方式： 超聲波
上漿長度： 0.3米
張力波動(dòng)： ≤5%
清洗方式： 超聲波
上漿長度： 0.3米
應(yīng)用
多功能絲束上漿線廣泛應(yīng)用于碳纖維、玻璃纖維、芳綸、玄武巖纖維、碳納米管纖維等各種特種纖維的除及上漿，是企業(yè)單位、科研院所、高校研究機(jī)構(gòu)工藝試驗(yàn)研究的理想設(shè)備。
1. 整線由3輥驅(qū)動(dòng)調(diào)控運(yùn)行速度，可放絲、收絲張力獨(dú)立設(shè)定；
2. 絲束運(yùn)行時(shí)自動(dòng)跟隨設(shè)定張力，速度與3輥驅(qū)動(dòng)速度自動(dòng)同步，無論驅(qū)動(dòng)速度快慢變化，均不影響絲束運(yùn)行張力；
3. 紗線通過每錠導(dǎo)向輪開卷，進(jìn)入張力控制系統(tǒng)后，再經(jīng)過渡輥向前輸送；
4. 送絲張力均勻，傷絲小，自動(dòng)化程度高，絲線不翻轉(zhuǎn)和加捻；
主要功能說明：
1. 整線由3輥驅(qū)動(dòng)調(diào)控運(yùn)行速度，可放絲、收絲張力獨(dú)立設(shè)定；
2. 絲束運(yùn)行時(shí)自動(dòng)跟隨設(shè)定張力，速度與3輥驅(qū)動(dòng)速度自動(dòng)同步，無論驅(qū)動(dòng)速度快慢變化，均不影響絲束運(yùn)行張力；
3. 紗線通過每錠導(dǎo)向輪開卷，進(jìn)入張力控制系統(tǒng)后，再經(jīng)過渡輥向前輸送；
4. 送絲張力均勻，傷絲小，自動(dòng)化程度高，絲線不翻轉(zhuǎn)和加捻；
主要組成部件說明
放卷裝置：
1. 采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)放卷，張力獨(dú)立設(shè)定；
2. 張力閉環(huán)控制，張力波動(dòng)≤5%；
3. 紗架放絲速度與牽伸速度自動(dòng)同步，始終保持紗線張力平穩(wěn) ;
4. 不加捻，不傷絲，故障聲光報(bào)警；
清洗去漿裝置：
1. 超聲波清洗機(jī)可以拆下，方便清洗；
2. 超聲波振動(dòng)頻率、時(shí)間可設(shè)定；
3. 清洗速度快、工效高，降低清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度；
上漿裝置：
1. 用于對絲束表面包覆高分子漿料，保護(hù)絲束，提高絲束的復(fù)合性能；
2. 上漿方式為浸漬法；
3. 上漿長度為0.3米，上漿時(shí)間通過速度調(diào)整；
4. 上漿槽可以拆下，方便清洗；
5. 擠壓膠輥擠壓力可調(diào)，具有展絲作用，上漿更均勻；
6. 橡膠壓輥擠出的多余漿料沿絲束回流到漿槽內(nèi)，避免污染環(huán)境；
干燥裝置：
1. 用于對清洗后和上漿后的纖維進(jìn)行干燥；
2. 熱風(fēng)從下向上，熱濕風(fēng)從干燥箱頂部開口排出；
3. 烘箱雙面干燥，熱風(fēng)方向與絲束運(yùn)行方向平行，減少絲束抖動(dòng)，從而較少毛絲的產(chǎn)生；
4. 獨(dú)立控制，最高溫度250度，可任意設(shè)定，風(fēng)速、風(fēng)量可調(diào)；
5. 兩個(gè)烘箱分別完成對去除漿料絲束和上將后絲束的獨(dú)立干燥；
驅(qū)動(dòng)裝置：
1. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在整線系統(tǒng)中為絲束運(yùn)行提供動(dòng)力，同時(shí)調(diào)控整線的運(yùn)行速度 ；
2. 整線速度由變頻器調(diào)節(jié)；
3. 經(jīng)過3輥驅(qū)動(dòng)處理，確保絲束進(jìn)入收絲機(jī)前的張力平穩(wěn) ；
收絲機(jī)裝置：
1. 收絲機(jī)用于纖維的卷繞，絲束經(jīng)導(dǎo)紗片引導(dǎo)通過往復(fù)螺桿運(yùn)動(dòng)纏繞到紗管上，有效減小導(dǎo)絲輪夾角與卷繞紗錠切線的夾角造成的張力不平穩(wěn)，提高卷繞紗錠的質(zhì)量 ；
2. 收絲的張力可通過手柄設(shè)定調(diào)整，張力范圍100-1000g；
3. 收絲機(jī)跟隨整線運(yùn)行速度，并保持設(shè)定張力不變 ；
電氣控制系統(tǒng)：
1. 收卷、放卷、牽伸和兩個(gè)烘箱由開關(guān)獨(dú)立控制；
2. 整線出現(xiàn)故障聲光報(bào)警器報(bào)警；
3. 變頻器面板安裝在電柜外方便調(diào)節(jié)整線速度；
4. 整線各裝置集中統(tǒng)一控制；
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