折邊深度 50-150毫米
工作速度 20-120米/分鐘
印刷工位 4
數(shù)量 |
描述 |
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4 色印刷單元 |
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顏色可以是4+0, 3+1 2+2, 雙面打印 橡膠印版厚度4mm 每個印刷單元都有套印調(diào)整裝置 對于不同的印刷圖案,您需要更換不同長度的滾筒和齒輪。 印刷長度: 517-1117mm 印刷寬度: Max. 1250mm 每個印刷單元都有紅外線干燥系統(tǒng),適合高速生產(chǎn); 智能拌墨系統(tǒng),確保在停止工作后,再開機(jī)時油墨的均勻性。 |
2 |
放卷裝置 |
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每個開卷裝置包括:2個放卷工位 張力控制采用磁粉制動裝置 磁粉制動裝置額定扭矩:200NM,2臺 最大放卷幅寬 1500mm 放卷輥芯:Ф76(內(nèi)徑) 配有氣動自動糾偏控制系統(tǒng) 自動糾偏裝置精度:±125mm以內(nèi) 導(dǎo)輥直徑:Ф89mm 傳動鏈輪:TG245 |
1 |
針輥打孔裝置 |
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此部分是為特殊需求編織袋面設(shè)計如:水泥袋 其功能是將不同的基材料粘在一起,并打孔; 采用高靈敏EPC驅(qū)動夾輥,確?;揪聿谋3衷谡_位置, EPC橫向距離:200mm; 采用兩側(cè)旋轉(zhuǎn)針輥打孔,打孔速度與整線同步。 打孔位置可水平和垂直調(diào)整,針直徑小于1.2mm。 |
1 |
成筒和折邊單元 |
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該裝置是確定袋體形狀(折邊與否)及寬度的設(shè)備; 經(jīng)過粘貼的基布成型折合成筒體,該機(jī)能生產(chǎn)折邊和不折邊的筒布; 成型板為左右分離形式,調(diào)整間距可制作相應(yīng)寬度的袋體; 通過成型機(jī)構(gòu)與硅膠壓輪來使基材折合成筒形; 通過連動成型輪的壓入可制作帶折邊筒布,折邊寬度通過成型輪壓入深淺控制:
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1 |
粘邊塑料擠出機(jī) |
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該機(jī)組安裝在成筒折邊機(jī)的側(cè)面,將樹脂加熱熔化為均勻的流體經(jīng)螺桿送至??趶膰娋咨涑鰲l狀熔融樹脂,均勻的涂布在筒體的搭接部分進(jìn)行粘邊的設(shè)備; 螺桿機(jī)筒材料38CrMoALA,直徑Φ35,長徑比1:33; 模頭結(jié)構(gòu):分流型7孔結(jié)構(gòu); 通過自動糾偏器,控制擠出機(jī)模咀始終保持在適當(dāng)?shù)恼尺呂恢?/span>,避免內(nèi)粘或外延現(xiàn)象;并同時控制主機(jī)的進(jìn)退,糾偏行程200mm,主機(jī)進(jìn)退行程1000mm; 擠出機(jī)筒,機(jī)頭均配自動溫控系統(tǒng),保證熔融樹脂以恒定的溫度、速度由模頭的直角噴絲孔均勻噴出條狀粘合料; |
1 |
熱切裝置 |
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該機(jī)采用熱切刀(可控溫)旋轉(zhuǎn)連續(xù)剪切形式,剪切平口袋或L邊自封閥口袋的專用設(shè)備; 無極調(diào)速切袋同步電機(jī),滿足制袋生產(chǎn)量的變化,剪切速度由人機(jī)界面顯示; 配置冷卻輥,防止粘邊部位的熱劣化; 設(shè)置專用壓輥,壓實粘邊部位并夾送筒布; 安裝有螺旋式直線剪切的熱切刀,滿足生產(chǎn)平口袋的需要; 熱切刀配熱電偶與自動控溫加熱系統(tǒng)(采用電流模塊,以保證切刀溫度恒定) |
1 |
輸送疊袋機(jī) |
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該機(jī)是將切斷的圓筒袋采用單層臺式自動計數(shù)整列排出的設(shè)備 成疊計數(shù)數(shù)量在5-50袋之間自由設(shè)定 成疊后通過輸送帶整列排出 采用制動電機(jī),通斷動作靈敏可靠 隨機(jī)裝設(shè)電氣控制箱,方便操作 |
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電控系統(tǒng) |
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主控制臺一套; 人機(jī)對話觸屏式操作面板; 整機(jī)運行監(jiān)控; 觸摸屏顯示:主機(jī)速度、螺桿轉(zhuǎn)速、切袋條數(shù)(分鐘)、生產(chǎn)總量、班產(chǎn)量、預(yù)置產(chǎn)量控制、溫度異常報警等;
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袋型 | 折邊袋、不折邊袋、平口袋、圓筒袋,閥口袋 |
制袋能力 | 20~120 條/ 分鐘 |
圓筒布折邊寬度 | 380~600毫米 |
圓筒布裁切長度 | 300~1300毫米(平口) |
折邊寬度 | 50~150毫米 |
收放卷布最大直徑 | 1200毫米 |
基材最大卷徑 | Φ1350mm |
基材最大寬度 | 1300mm |
主傳動電動機(jī) | 7.5KW |
擠出機(jī)電動機(jī) | 4KW |
電熱總功率 | 15 KW |
整機(jī)尺寸 | 25.4x3x2.4米 |
整機(jī)重量 | 20噸 |